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不銹鋼彎頭焊接技術(shù)要求

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不銹鋼彎頭焊接技術(shù)要求

發(fā)布日期:[2023-05-24]     點(diǎn)擊率:
由于不銹鋼彎頭大小不一,按照不銹鋼管件的焊接d特的地方,盡可能減小熱輸入量,故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法,d>Φ159 mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全用氬弧焊。不銹鋼彎頭焊接技術(shù)要求如下:
①手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接,氬弧焊時(shí)采用直流正接;
②焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊條應(yīng)在200-250℃烘干1h,隨取隨用;
③焊前將工件坡口兩側(cè)25 mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈,并用丙酮洗濯坡口兩側(cè)25 mm范圍;
④氬弧焊時(shí),噴嘴直徑Φ2 mm,鎢極為缽鎢極,規(guī)格Φ2.5 mm;
⑤氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),背面必須充氬氣保護(hù),才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min。
打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,與根部熔合杰出,收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
不銹鋼彎頭生產(chǎn)的工藝流程,若做長(zhǎng)半徑彎頭,要先選定規(guī)格,提出管料。擴(kuò)徑率,通過理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。
短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后,按不銹鋼彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的不銹鋼彎頭,通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的不銹鋼彎頭。通過理論計(jì)算可算出,然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。
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